电梯安装工程监理研究细则

发布时间:2021-09-27 19:18:13

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电梯安装工程监理方案
编 制(专业监理工程师): 审 批(总监理工程师):
成都交大建设集团有限公司 绿地新里城项目 现场监理部
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1、 适用范围 适用于工业与民用建筑工程电梯安装的质量控制。
2、 引用文件 2.1 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 GB50182-93 2.2 电梯安装工程质量检验评定标准 GB 50310-2002 2.3 电梯制造与安装安全规范 GB7588-2013 2.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009. 3、 事前控制 3.1 建设工程所用电梯,必须是国家颁发许可证的厂家生产的、 有合格证的产品。国家明令淘汰的电梯产品不得安装使用。国外进口 的电梯还必须有商检合格证明方可进场安装。监理工程师应核查下列 产品的生产合格证明: (1)电梯曳引装置; (2)导轨; (3)轿厢、导靴、门窗; (4)电气装置(电缆及设备); (5)电气保护装置(配件及设备)。 3.2 严格对安装企业进行资审 3.2.1 电梯安装企业实行总、分包应按有关规定执行,总包单位
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应对分包单位工程质量负责,分包单位对分包的工程质量向总包单位 负责。
3.2.2 安装企业必须持有国家颁发的电梯安装许可证。安装企业 还应持有电梯安装营业执照,严格按规定的营业范围承揽工程。
3.2.3 安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制,并对 安装质量负责。
3.2.4 单位工程的电梯安装现场必须具备以下条件: 1)安装现场必须明确具体负责人,对工程质量全面负责。并负 责制定施工组织、管理措施。 2)必须设有电气和机械工程师担任技术负责人,并熟悉电梯的 技术性能和各项技术指标,对电梯安装质量负直接责任。 3)施工现场工长及技术管理人员应有助理工程师以上的技术职 务,并有五年以*沧熬榈娜嗽钡H巍 4)电梯安装工长和质量检查员应有主管部门颁发的岗位合格证。 5)电梯安装工人必须经过专业培训,持证上岗。 6)有保证质量的规章制度、质量责任制、安装操作规程,并严 格执行国家规范标准。 7)必须有专职质量检查人员、检验测试手段及调试仪器,并按 有关规定经法定计量部门检定。 8)电梯安装单位必须建立资料管理制度,安装中填写各种原始 安装测试记录,确保资料齐全、准确、有效。 3.3 电梯设备开箱检查,其外形、外观应与图纸相符,完好无变
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形,无损坏;零部件规格符合图纸要求,数量齐全。各传动、转动部 分活动灵活,功能可靠。
3.4 必要时应根据条件对设备进行预装配检验,如电梯轿厢与配 重的导轨等,通过预装配做调整,以保证安装质量。
4、 电梯安装工程施工质量监理控制 4.1 以基准垂线为准,复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一 般要设置十条基准垂线(轿厢导轨基准四根,对重导轨基准线四根, 厅门地坎基准线二根)。每次作业前,均应复查一次基准线,确认无 位移,与其他物体不接触后,方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要 求,各线偏差不应大于 0.3mm。梯井墙面的宽度、深度(进深)、垂 直度应符合施工要求。 4.2 检查曳引装置的组装 4.2.1 蜗轮减速器的油位及油质应符合要求; 4.2.2 各部轴承油位及油质应符合要求; 4.2.3 油标齐全,油量充足; 4.2.4 凡机房内通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高 75mm 以上,宽度适当的台阶; 4.2.5 钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为 25~50mm; 4.2.6 限速器绳索至导轨的距离(两个方向)的偏差均应不超过 ±5mm; 4.2.7 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳; 4.3 检查导轨的安装
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4.3.1 每根导轨至少有两个导轨架,其间距不应大于 2.5mm; 4.3.2 导轨架的水*度误差不应超过 5mm(超差过大,将影响导 轨垂直度、跨距、接头等尺寸); 4.3.3 直埋式导轨架的埋入深度不小于 120mm,地角螺栓的埋入 深度不小于 120mm; 4.3.4 导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板 以调整高度。垫板厚度超过 10mm 时,应与导轨架焊接,焊接导轨架 时,应双面焊牢; 4.3.5 导轨应用压板固定在导轨架上,不应用焊接或螺栓连接; 4.3.6 电梯撞顶与蹲底时,各导靴均不应越出导轨; 4.4 检查轿厢、层门组装 4.4.1 轿厢底盘*面的不水*度不应超过 2/1000; 4.4.2 反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过 1mm; 4.4.3 反绳轮的不垂直度不应超过 0.5mm; 4.4.4 门扇跳动(振动)要小,无噪音; 4.5 检查电气装置安装 4.5.1 电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内 净面积的 60%;电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管 内净面积的 40%; 4.5.2 导线要标号,两端要注明接线编号; 4.5.3 机房控制柜(屏)的安装位置应距墙 600~700mm,且远离
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门或窗,防止雨水侵入;

4.5.4 电源总开关应装在机房内入口处,距地面高 1.3~1.5m 墙

上;

4.5.5 检查控制屏上元器件安装及标志,包括标志名称或代号,

检查各种保险、接触器,继电器使其符合电梯工作要求,检查选型和

工作状态;

4.5.6 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零,超过

50m 应重复接地;接地电阻<4Ω;

4.5.7 轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯,还应有 220V

电线插座供检修测试用;

4.6 检查整机系统安全设施

以下部分有一项不合格则视为“整机性能试验与检测”不合格

检查项目

技术要求

1 供电系统断相、错相保护装置 控制屏上要安装断相错相保护



2 超速保护装置

慢速下行检测限速器安全钳

3 撞底缓冲装置

缓冲器功能可靠

4 超越上下极限工作位置时的 切断控制电路,切断主电源

保护设施

5 厅门与轿门联锁装置

检查联销装置的可靠性

6 井道底坑有通道时的保护装 对重应有防止超速或有强断下



落的装置

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7 停电或故障时,轿厢慢速移动 检查装置和其功能

的措施

8 安全窗及电气限位开关

安全窗在轿内不能打开,在轿

顶可以打开,安全窗开启时应

切断控制回路

4.7 对试运转的监测

试验项目

试验方法

技术要求

将轿厢位于底层,陆

续*衡地加入载荷, 试验中各承重构件

乘客、医用电梯和额 应无损坏,曳引绳

1

静开车试验 定载荷不大于 2000 在槽内应无滑移,

㎏的载货电梯,以额 制动器应可靠地刹

定载重量的 200%,其 紧

余各种电梯以额定

起重量的 150%,历时

10mim。

电梯起动、运行和

轿厢内应分别载以 停止时,轿厢内应

空载、额定载重量的 无剧烈的振动和冲

50%,业务员定载重 击,制动器的动作

2

运行试验 量的 100%,在通电持 可靠,动行时,制

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续率 40%的情况下, 动器闸瓦不应与制

往复升降各自历时 动轮磨擦,制动器

1.5h

线圈温升不应超过

60? C;减速器油的

升温不应超过 60?

C,且温度不应高于

85? C。

4.8 电梯井及电梯外观检查 4.8.1 机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观; 4.8.2 抱闸扳手是否放在机房内合适的地方; 4.8.3 井道是否清洁、无杂物; 4.8.4 轿厢顶是否清洁、无杂物; 4.8.5 各井道线槽盒盖、各护板是否齐全盖好; 4.8.6 轿顶各盒槽是否齐全完好、护栏螺丝是否装好; 4.8.7 坑底是否清洁卫生、无污水杂物; 4.8.8 对重保护网是否安装; 4.8.9 厅门、门套轿门碰撞、划伤、磨损检查; 4.8.10 轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划 伤、磨损检查; 4.8.11 轿内、轿外,楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查; 4.8.12 外呼、内选楼层显示等,显示(亮度)情况检查;
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4.8.13 轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损; 4.8.14 轿内紧急照明检查; 4.8.15 轿内对讲(机房对讲)或电话检查; 4.8.16 机房曳引机、机座、工字梁油漆检查; 4.8.17 导轨架及附件、轿顶、厅门的油漆情况检查; 4.8.18 厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。 5、事后控制 5.1 电梯安装工程是建筑设备安装工程的一个分部工程,其主要 分项工程含曳引装置组装、导轨组装、轿厢及层门组装、电气装置安 装、安全保护装置、试运转六项。 电梯安装工程竣工验收时,承包商应提供下列资料: 1) 绝缘电阻、接地电阻测试记录; 2) 空载、满载、超载试运转记录; 3) 调整、实验报告单; 4) 产品合格证; 5) 设备检验记录; 6) 变更设计证明文件及变更部分实际施工图; 7) 安装过程自检、互检记录。 5.2 质量标准
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5.2.1 曳引装置组装质量标准





质量标准

1 曳引机承重梁 曳引机承重梁安装必须符合设计要求和施



工规范规定(承重梁两端埋主深度超过墙厚

中心 20mm,且不应<75mm。

证 2 对重或轿厢上 当对重将缓冲器完全压缩时,轿厢上方的空

方空程

程严禁小于(0.6+0.035V2)m;小型杂物电



梯的轿厢和对重的空程严禁小于 0.3m。

3 曳引轮,导向轮 轿厢空载时曳引轮垂直度偏差必须小于或



等于 0.5mm,导向轮端面对曳引轮端面*行

度偏差严禁大于 1mm。

4 限速器强轮、钢 限速器强轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固,

带轮、导向轮安 转动 灵活,垂直度偏差严禁大于 0.5mm。



5 钢丝绳

钢丝绳应擦拭干净,严禁有死弯、松股及断

丝现象。

1 曳引绳张力的 合格:各绳张力相互差值不大于 10%。

基 相互差值

优良:各绳张力相互差值不大于 5%。

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2 制动器闸瓦调 本整

目 3 曳引钢绳绳头 制作

合格:闸瓦应紧密地贴合于制动轮的工作表 面上;松闸时无磨擦。
优良:闸瓦应紧密地贴合于制动轮的工作表 面上;松闸时间隙均匀,且不大于 0.7mm。
合格:巴氏合金浇灌密实,一次与锥套浇*, 并能观察到绳股的弯曲,弯曲度符合 要求。
优良:绳股弯曲符合要求,巴氏合金浇灌密 实、饱满、*整一致。

5.2.2 导轨组装质量标准





质 量 标 准 (偏差值:

mm)

甲类:高速电梯 轿厢 +1;-0

保 1 两轨道相对内表面间距

对重

+2



乙类:快速电梯 轿厢

-0



(全高)

丙类:低速电梯 对重

2 两导轨相互偏差(全高)

1

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当对重(或轿厢)将缓冲器完全压缩

3 导轨架行程

时,轿厢(或对重)导轨长度必须不



小于 0.1+0.035V2(m)的进一步制导行

程。



合格:安装牢固,位置正确。焊接时,

本 1 导轨架安装

双面焊牢,焊缝饱满。



优良:安装牢固,位置正确,横竖端



正。焊接时,双面焊牢,焊缝

饱满,焊波均匀。

允 1 导轨垂直度(每 5 米)

0.7

许接

局部间隙

0.5

偏2 头

台阶

0.05

差 处修



≥300





乙、丙

≥200







3 顶端导轨架距导轨顶端

≤500

的距离

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5.2.3 轿厢、层门安装质量标准





质量标准

保 1 轿厢地坎与各层门地 轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严



坎间距

禁超过+2mm,-1mm

开门刀为各层门地坎 开门刀与各层门坎以及各层门开门装置

项 2 以及各层门开门装置 的滚轮及轿厢地坎间的间隙均必须在



的滚轮与轿厢地坎间 5~8mm 范围以内。

合格:组装牢固,轿壁结合处*整,开

1 轿厢组装

门侧轿壁的垂直度偏差不大于

1/1000

优良:组装牢固,轿壁结合处*整,开



门侧轿壁的垂直度偏差不大于

1/1000,轿厢洁净无损伤。

合格:能保证电梯正常运行

导 采用刚性结构 优良:能保证电梯正常运行,且轿厢导



轨顶面与两导靴内表面间隙之和



不大于 2.5mm。.

2

合格:能保证电梯正常运行

组 采用弹性结构 优良:能保证电梯正常运行,且导轨顶



面与导靴块面无间隙,导靴弹簧



的伸缩范围不大于 4mm。

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合格:滚轮对导轨不歪斜,压力基本均

采用滚轮导靴 匀



优良:滚轮对导轨不歪斜,压力均匀,

中心接*一致,且在整个轮缘宽

度上与导轨工作面均匀接触。

合格:位置正确,其面板与墙面贴实,

3 层门指示灯盒及召唤 横竖端正

盒安装

优良:位置正确,其面板与墙面贴实,

横竖端正,清洁美观。

合格:门扇*整,启闭时无摆动、撞击

4 门扇安装、调整

和阴滞现象,中分式门关闭时上

下部同时合拢

优良:门扇*整、洁净、无损伤,启闭

轻快*稳,中分式门关闭时上下

部同时合拢,门缝一致。

允 1 层门地坎高出最终地

2~5mm





偏 2 层门地坎水*度

1/1000

差 3 层门门套垂直度

1/1000

项 4 中分式门关闭时缝隙

2mm



不大于

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5.2.4 试运转质量标准



质量标准





电梯起动、运行和停止,轿厢内无较大震动

1 运行试验

和冲击,制动器可靠



指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、

停车、*层等准确无误,声光信号清晰、正





减速器油的温升不超过 60℃,且最高不超



过 85℃

2 超载试验

能安全起动、运行和停止,引机工作正常

3 安全钳试验 轿厢空载,以检修速度下降,安全钳能可靠

地使电梯停止,动作后能正常恢复



高速电梯

±5mm

许 * 2,2.5,3(m/s)

偏 面 快速电梯

±15mm

差 准确 1.5,1.75(m/s

±30mm

项度 )



0.75,1.0(m/s

)

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低速电梯 0.25,0.5(m/s )

±15mm

6

5.2.5 电气装置安装质量标准





质量标准

1 供电电源

电梯的供电电源线必须单独敷设

保 2 绝缘电阻

电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于



0.5MΩ

项 3 接地(接零)

保护接地(接零)系统必须良好,电线管、



槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密

牢固,无遗漏

4 电梯的随行电缆

电梯的随行电缆必须绑扎牢固,排列整

齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢

在极限位置时不受力,不拖地

1 机 房 内 的 配 电 控 制 合格:布局合理,横竖端正

屏、柜、盘的安装 优良:布局合理,横竖端正,整齐美观

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合格:连接牢固,接触良好,包扎紧密,

基 2 配电盘、柜、盒及设

绝缘可靠,标志清楚,绑扎基本

备配线

整齐



优良:连接牢固,接触良好,包扎紧密,

绝缘可靠,标志清楚,绑扎整齐



美观

合格:安装牢固,无损伤,槽盖齐全无

目 3 电线管、槽安装

翘角,与箱、盒及设备连接正确

优良:安装牢固,无损伤,布局走向合

理,出线口准确,槽盖齐全*整,

与箱、盒及设备连接正确

电 气 装 置 的 附 属 构 合格:涂漆无遗漏

4 架、电线管、槽等非 优良:涂漆均匀一致,无遗漏

带电金属部分的防

腐处理

允 1 机房内柜、屏的垂直

1.5/1000

许度

偏 电 线 机房内

2/1000

差 2 管 、 槽 井道内

5/1000

项 的垂直

目 度、水

*度

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3 轿厢上配管的固定 点间距
4 金属软管的固定点 间距

≤500mm ≤1000mm

5.2.6 安全保护装置质量标准

项目

质量标准

1 安 全 保 护 开 各种安全保护开关的固定必须可靠,且不得采



用焊接

1、 选层器钢带(绳、链)松弛或张紧轮下

与 机 械 配 合 落大于 50mm 时;

的 各 安 全 开 2、 限速器配重轮下落大于 50mm 时;

保 2 关 在 下 列 情 3、 限速器钢绳夹住,轿厢*踩硕

况下,必须动 作时;

证 作可靠,使电 4、 电梯超速达到限整器动作速度的 95%时;

梯 立 即 停 止 5、 电梯载重量超过额定载重量的 10%时,不

项 运行

关门且有光字牌显示时;

6、 任一层门、轿门未关闭或锁紧时(按下



应急按钮时除外);

7、 轿厢安全窗未正常关闭时。

3 按 钮 和 开 关 急停、检修、程序转换等按钮和开关必须灵活

动作

可靠

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4 极限、限位、 极限、限位、缓速装置的安装位置正确,功能

缓速装置

必须可靠且触点清洁,无油污

5 轿厢自动门 轿厢自动门安全触板必须灵活可靠,受力即返

回 0.5kg

井道内物对重装置、轿厢地坎及门滑道的端部

6 安全距离 与井壁的安全距离严禁小于 20mm。曳引绳、随

行电缆、补偿链等运动部件在运动中严禁与任

何部件硬撞或磨擦

基 安 全 钳 楔 块 合格:间隙为 3~4mm,各间隙最大差值不大于

本 1 面 与 导 轨 侧 0.5mm

项 面间隙

优良:间隙为 3~4mm,各间隙最大差值不大于



0.3mm(如产品对间隙的调整范围有特殊要求

时,应按产品要求进行调整)

2 安 全 钳 钳 口 合格:不小于 3mm,满足使用要求

与 导 轨 面 间 优良:不小于 3mm,间隙差值不大于 0.5 mm



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